現(xiàn)在很多的廠房屋頂都是用彩鋼瓦搭建的,因質輕使用便捷被廣泛應用,彩鋼屋面隨著時間的推移出現(xiàn)銹蝕情況。為了預防舊的彩鋼瓦再次氧化生銹,通過對原有的屋面銹跡進行打磨,清除表面的鐵銹和灰塵,再進行整體油漆噴涂的操作,使舊的彩鋼瓦屋面煥然一新。然而彩鋼瓦在防腐翻新中會存在些隱患。
一.地域氣候溫度濕度不同導致漆膜干燥速度的差異
施工的溫度和濕度直接對漆膜干燥速度造成直接的影響。因為水性彩鋼瓦專用漆的干燥過程是水和助劑的揮發(fā)過程,所以在不同的空氣濕度、不同的空氣溫度下,干燥的速度會不一樣。比如在空氣濕度接近100%情況下,不管溫度多高水性漆也不會干燥,因為水性漆中的水分不易揮發(fā)至空氣中。建議施工濕度在30%-50%左右,每遍間隔4個小時。這樣漆膜充分干燥,成膜性好,附著力極強。如果空氣中的濕度過大,一遍漆與第二遍漆噴涂時間間隔太短,會導致第二遍漆出現(xiàn)局部微泡。從而導致滲水后起皮問題。
二.彩鋼瓦板材厚度不同導致漆膜干燥的速度的差異
彩鋼瓦的板材類型以及板材的厚度不同,通常使用的有雪花板、鍍鋅板等。相同條件下,板材的薄厚可以直接影響溫度的差別,薄板太陽光照射干燥比較快一點,厚板吸熱可能要慢一點,還有一些是冷板面對干燥速度要求更高了,建議每次表干時間一定要在4個小時以上,切莫心急導致出現(xiàn)問題。
三.不斷加水稀釋導致吸水量過大干燥速度延長有機成分稀釋減弱
一般出廠前的漆都是經(jīng)過涂-4杯等儀器測試好粘度,嚴格按照國家標準要求執(zhí)行。施工不加水攪拌均勻噴涂效果會更好。如果加水一般面漆我們建議加水量不要超過1%,這個1%也不是必須要加的,要根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境和溫度,比如夏季溫度太高,可以加個1%,加入后需要用電錘攪拌3-5分鐘完全攪拌均勻后,再進行噴涂施工。但是有的客戶現(xiàn)場可能沒有辦法稱量1%的水,甚至直接用水桶添加導致添加量過多,再加上隨意用棍棒攪拌幾下直接噴涂。這種攪拌添加的方法會導致局部噴漆量太少,含水量過多,后期漆面出現(xiàn)局部泛白褪色脫落。因為成品漆里有疏水性成分,加水后必須充分攪拌均勻再噴涂。否則漆對水的吸收量很少,有的水甚至會懸浮在上面,從而影響整個漆的質量。
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